|返回首页|0755-26070628

1    物料质量管理面临的挑战
物料不良是影响产品质量的主要原因,50%以上的产品质量问题源自物料。
面对物料质量问题,公司内不同部门互相指责,众说纷纭。物料质量问题涉及设计选型、打样控制、测试验证、可靠应用、供应商管理保证等多个专业领域,也涉及研发、质量、生产、采购等多个职能部门,实际上物料质量保证是个系统工程,提高物料质量水平,减少不良,需要“综合治理”,而不是把希望寄托在某一专业领域或某一职能部门上。
2    物料全面质量管理
基于上述分析和多年来咨询实践,智杰科技提出“物料全面质量管理”的理念,如下图:
物料全面质量管理
简单说,“物料全面质量管理”就是基于互联互通的物料信息技术平台,把物料质量相关流程和管理模块有机结合起来,从多个专业领域,发挥公司各部门团队协作的力量,共同保证物料在整个生命周期的优秀、稳定的质量表现。这个管理体系中包含了很多模块,各模块主要工作或需要解决的问题包括:
2.1  物料基础数据梳理和维护
    数据梳理的主要工作包括:
     明确标准件的厂家、型号,目的是保证采购唯一性,是所有物料管理工作的基础。
     采用“一码一物”还是“一码多物”的决策。这方面需要根据公司实际需求确定,本咨询项目可以提供专业的指导意见。
     物料分类管理,主要作用是用于统计和分工。
     清理在用物料。
2.2  新增标准件选型认证流程
     选型不受控制的局面如何改观?
     如何提高选型质量?
     物料认证包含哪些方面的认证?
     物料认证的输出是什么?
     设计进度和选型质量出现冲突时如何权衡?
2.3  新增定制件设计认证流程
     如何提高研发设计图纸的可加工性?
     如何选择打样供应商?
     如何提高打样成功率?
     如何暴露打样过程中出现的问题,以便提前解决处理?
     如何控制定制件打样的进度?
2.4  新增供应商认证
     新增供应商的需求谁提?怎么提?提给谁?
     如何找到合适的供应商?
     需要潜在供应商提供什么信息?
     是否一定要现场考察?如何进行现场考察?
     需要和供应商签订哪些协议?签不下来怎么办?
2.5  供应商质量保证
     供应商导入阶段质量保证要点?
     供应商监督审核如何开展?
     供应商质量辅导如何开展?
     供应商日常质量监督稽核如何开展?
     水平很差的供应商如何应对?
     强势供应商如何应对?
2.6  来料检验质量控制
     来料检验规范是由研发写还是质管部写?
     检验规范的要求和实际操作有冲突怎么办?
     如何提高检验效率?
     不合格品的处理,谁说了算?
     推行外检过程中需要注意的问题?
2.7  物料相关故障调查分析处理
     生产线上的物料质量问题如何组织处理?
     如何加快在线物料不良处理速度?
     如何根除在线不良?
     客户端的物料质量投诉如何封闭?
     如何看待供应商提供的失效分析报告?
     在自身硬件条件不足的情况下如何开展失效分析工作?
2.8  物料变更管理
     如何控制供应商对物料的变更?
     物料变更了,公司内部的处理流程?
     验证时如何保证不漏掉产品?
     涉及产品太多,每个都实装测试周期太长怎么办?
     涉及安规器件如何处理?
2.9  备用资源建设
     如何推动研发前期设计就做好备选?
     是否所有物料都需要备选?
     采购量小,配额如何分配?
     如何组织好物料备选工作?
     备选验证过程中需要注意哪些问题?
2.10  供应商绩效管理
     由谁主导考核最合适?
     需要考核哪些因素?
     各因素权重如何定?
     考核周期?
     考核结果如何应用?
     供应商大会如何组织?
2.11 研发物料管理
     如何保证新增物料及时齐套?
     如何保证借用物料及时齐套?
     如何跟踪大金额样品的使用去向?
     物料可采购性包括哪些方面?
     如果保证新项目所用物料的可采购性?
     如何协调选型质量和进度的关系?
2.12 物料可靠应用
     降额要求如何落实?
     ESD工作如何开展?
     MSD工作如何开展?
     每类甚至每种物料的防护要求可能都不同,如何及时有效的承载和传递?
2.13 物料信息平台
     物料信息平台是支撑流程运行、沉淀技术经验的关键要素,其核心是物料优选信息系统(PPL),目前智杰科技已经有成熟产品,详见物料优选与可靠性管理PPL信息系统链接:http://www.zhijiegl.com/product/ppl.html

3    典型案例
★★创维数字
创维数字技术(深圳)有限公司是创维集团属下一家以研发、生产、销售数字电视前端和终端产品为主的高科技企业。创维数字公司选择和智杰科技合作,进行《物料优选与可靠性管理》咨询项目。项目总体目标是建立从物料新增到淘汰全生命周期管理的骨干流程、规范、技术平台,及其物料优选信息管理系统、关键模板和表单,并完成试运行。
智杰科技根据创维数字的实际情况设计了全流程的物料全面质量管理框架和流程,共分三期实施,三期项目已全部结束。从目前运行效果来看,大大减少了物料不合理的选用,物料种类减至8千种左右,降低产品成本约达20%,故障率大幅度下降约20%。研发和新产品工作效率大大提高。

★★河南思维
河南思维自动化设备有限公司是国内最早从事列车安全监控、监测系统研发、设计和生产的企业之一。近年来,轨道交通信息安全市场发展迅猛,公司一直致力于客户驱动的项目定制开发,技术实力也持续增强。但同时竞争对手的综合实力也突飞猛进,竞争日益激烈。
为增强竞争力,思维公司携手智杰科技共同开展《全面物料质量管理》项目,目的是梳理清晰公司整体的物料质量管理运行思路,优化选型流程,优化供应商引入和管理机制,同时开发建立“物料优选信息系统”,形成一个公司跨部门使用的高效的物料优选信息支撑平台。